পাতল আৰু বেতাঁৰ গ্ৰাহক ইলেক্ট্ৰনিক সামগ্ৰীৰ ধাৰাৰে, মেগনেটিক সংযোগকাৰীসমূহ স্মাৰ্ট ডিভাইচ, পৰিধানযোগ্য সামগ্ৰী আৰু বাহনৰ আনুষংগিক সামগ্ৰীৰ ক্ষেত্ৰত তেওঁলোকৰ সুবিধাজনক প্লাগ-অভিযোগত আৰু সুস্থিৰ ট্ৰেন্সমিছন পাৰফৰমেন্সৰ বাবে এক জনপ্ৰিয় পছন্দ হৈ পৰিছে। ইয়াৰ মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াই পণ্যৰ নিখুঁততা, স্থায়িত্ব আৰু খৰচত প্ৰত্যক্ষভাৱে প্ৰভাৱ পেলায়। এই প্ৰবন্ধটোৱে সামগ্ৰী নিৰ্বাচন, ছাইৰ ডিজাইনৰ পৰা উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়ালৈকে চুম্বকীয় সংযোগকাৰীৰ মূল উৎপাদন প্ৰযুক্তি বিশ্লেষণ কৰিব।
সামগ্ৰী নিৰ্বাচনে পৰিৱেশনৰ বাবে ভেটি স্থাপন কৰে।
চুম্বকীয় সংযোগকাৰীৰ মূল উপাদানসমূহৰ ভিতৰত চুম্বক, ধাতুৰ সংস্পৰ্শ আৰু প্লাষ্টিকৰ খোলা আদি অন্তৰ্ভুক্ত। চুম্বকত সাধাৰণতে নিঅ’ডাইমিয়াম লোহাৰ ব’ৰন (NDFEB) বা চেমেৰিয়াম কোবাল্ট মিশ্ৰণ ব্যৱহাৰ কৰা হয়। প্ৰথমটোৰ আকাৰ শক্তিশালী আৰু আকাৰ সৰু, আৰু দ্বিতীয়টো উচ্চ উষ্ণতাৰ প্ৰতিৰোধী আৰু উচ্চ উষ্ণতাৰ পৰিৱেশৰ বাবে উপযোগী। ধাতুৰ সংস্পৰ্শসমূহ বেছিভাগেই সোণৰ-প্লেটেড তামৰ মিশ্ৰণ বা ষ্টেইনলেছ ষ্টীলৰ দ্বাৰা নিৰ্মিত যাতে পৰিবাহীতা আৰু জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা নিশ্চিত হয়। প্লাষ্টিকৰ খোলাবোৰ উচ্চ-তাপ-প্ৰতিৰোধী অভিযান্ত্ৰিক প্লাষ্টিক যেনে পিবিটি আৰু এলচিপিৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি উচ্চ-কম্পাঙ্ক সংকেত সংক্ৰমণৰ অধীনত মাত্ৰিক স্থিৰতাৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰিব পাৰি।
00:00:00 - 0
চুম্বকীয় সংযোগকাৰীৰ ক্ষুদ্ৰকৰণে ছাইৰ নিখুঁততাৰ ওপৰত অত্যন্ত উচ্চ চাহিদা ৰাখে। ছাঁচটো উচ্চ-কঠিনতা তীখা (যেনে SKD11) আৰু দাপোনৰ দ্বাৰা-পলিচ কৰা, ±0.01mm সহনশীলতাৰ সৈতে তৈয়াৰ কৰিব লাগিব। মাল্টি-কেভিটি মল্ড ডিজাইনে একক মল্ডিঙৰ কাৰ্যক্ষমতা উন্নত কৰিব পাৰে, কিন্তু শীতল একাকাৰীতা আৰু মসৃণতা ভাঙি পেলোৱাৰ ভাৰসাম্য ৰক্ষা কৰাটো প্ৰয়োজনীয়। কিছুমান উচ্চ-END সামগ্ৰীসমূহেও সমাবেশৰ বিচ্যুতিৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ ছাঁচত চুম্বকৰ অৱস্থান গঠনসমূহ একত্ৰিত কৰিব লাগিব।
মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ মূল প্ৰযুক্তিসমূহ
ইনজেকচন মল্ডিং হৈছে খোলা উৎপন্ন কৰাৰ মূল উপায়, আৰু উষ্ণতা, চাপ আৰু শীতল কৰাৰ সময় কঠোৰভাৱে নিয়ন্ত্ৰণ কৰিব লাগিব যাতে ৱাৰ্পিং বিকৃতি হ্ৰাস কৰিব পাৰি। ধাতুৰ সংস্পৰ্শ প্ৰায়ে ষ্টেম্পিং + ইলেক্ট্ৰ'প্লেটিং প্ৰক্ৰিয়াৰ জৰিয়তে সম্পূৰ্ণ কৰা হয়, আৰু উচ্চ-সঠিক পাঞ্চিং মেচিনে সংস্পৰ্শৰ ব্যৱধানৰ ভুল 0.02mm তকৈ কম হোৱাটো নিশ্চিত কৰিব পাৰে। স্বয়ংক্ৰিয় সঁজুলি বেছিভাগেই চুম্বক সমাবেশ প্ৰক্ৰিয়াত ব্যৱহাৰ কৰা হয়, আৰু চুম্বকটো প্লাষ্টিকৰ খোলাত সঠিকভাৱে সোমাই থাকে যাতে হাতৰ কাৰ্য্যৰ ফলত হোৱা চুম্বকীয় মেৰু বিচ্যুতিৰ পৰা হাত সাৰিব পাৰি।
গুণগত মানৰ পৰিদৰ্শন আৰু ভৱিষ্যতৰ ধাৰাসমূহ
সম্পূৰ্ণ সামগ্ৰীটোৱে চুম্বকীয় শক্তি পৰীক্ষা, প্লাগ-জীৱন পৰীক্ষাত (সাধাৰণতে ১০,০০০ বাৰতকৈ অধিক বা সমান বা সমান) আৰু নিমখৰ স্প্ৰে পৰীক্ষাৰ কাম কৰিব লাগে। 5G আৰু ইন্টাৰনেট অৱ বস্তুৰ বিকাশৰ লগে লগে, চুম্বকীয় সংযোগকাৰীসমূহ আল্ট্ৰা-পাঠীয়তা < 1mm) আৰু মাল্টি-পিন (10 পিনতকৈ অধিক)ৰ দিশত বিকশিত হৈছে। Nano-ইনজেকচন মল্ডিং আৰু মাইক্ৰ'-আৰ্ক অক্সিডেচনৰ দৰে নতুন প্ৰক্ৰিয়াৰ প্ৰয়োগে ইহঁতৰ কাৰ্য্যক্ষমতা আৰু অধিক অনুকূল কৰি তুলিব।
চুম্বকীয় সংযোগকাৰীৰ মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াত আয়ত্ত কৰাটো কেৱল পণ্যৰ প্ৰতিযোগিতামূলক ক্ষমতা উন্নত কৰাৰ মূল চাবিকাঠি নহয়, বজাৰৰ দ্ৰুত পুনৰাবৃত্তিৰ প্ৰতি সঁহাৰি জনোৱাৰ বাবে এক কাৰিকৰী নিশ্চয়তাও। সামগ্ৰীৰ পৰা আৰম্ভ কৰি উৎপাদনলৈকে, প্ৰতিটো লিংকত উদ্ভাৱনে এই খণ্ডটোক উচ্চ মানদণ্ডলৈ ঠেলি দিছে।
